第一部分：大数据时代环境下的供应链管理之于企业的价值
1.运营价值——提高库存周转率，提高客户准交率
2.财务价值——减少资金占用，提高利润
3.战略价值上——打造企业核心竞争力，抢占行业制高点
第二部分：如何进行数据获取和分析技巧
1.”Why—为什么要分析数据“——数据分析的应用逻辑
2.”How—如何获取数据“——”数据收集方法
3.”How—如何分析数据“，——运用EXCEL进行数据的整理与建模方法
4. ”数据分析的结论“——数据结果的决策的方法
工具：常用的EXCLE函数 数据透视表在数据分析中的应用
第三部分：数据分析在计划中的应用
1.数据分析在计划中解决什么问题
1)生产计划决策的三类问题
2)思考：生产管理与制造管理的两种排产产生后果差别
案例模拟:生产计划解决什么问题?谈谈感想!
3)讨论：生产计划本质
4)供需不平衡的三个层面？
5)解决供需不平衡的常用五大策略及效果如何？
6)思考：为何计划总是难以见效，症结何在
7)供产销不平衡的问题结点在哪里？
8)那些窘事：交期/品质/成本规则的底线在哪里?
2.数据分析在生产计划中的应用
1)计划运作体系包括哪些内容？
2)讨论:从以上案例模拟中分析生产计划编制应考虑要素
3)PPP生产模式是如何运作?
4)生产计划编排的流程是什么?
5)生产计划编制的六个层次与三个主要运管计划
6)生产计划包括哪些分类?范围有何不同？功能有何不同？
7)练习:根据案例背景,做排程计划
8)MTO/MTS/ATO模式下的生产计划编制异同点
3.数据在计划异常的应对
1)进度控制什么?
2)生产计划掌控的仅仅是生产进度吗？
3)与生产进度相关的四大指标是什么？
4)控制够了吗?还需系统协调什么?
5)生产计划协调的相关工具表单：
4.数据分析之于物料控制
1)物料控制的财务价值
2)存货总成本分析
3)库存管控的逻辑图
4)物料订购需考虑因素
5)存货管理的道/术/器
6)物性分析的维度
7)讨论:从日常饮食模式分析DP点的设计与库存策略
情景演练：美国M公司的动态库存管理策略
5.如何运用数据进行物料控制的方法论
1)思考：库存控制什么？
2)周转率如何计算？
3)正常库存、呆旧废残原因分析
4)工具：九宫格ABC&XYZ分类法
5)工具：定期定量（附补充PPT）
6)工具:产品或物料PLC分析
7)工具:MRO之PLC分析—浴盆曲线
第四部分：采购供应商Sourcing、开发、评估数据分析
一、如何开发合格供方？——供应商选择的5种数据考量
二、潜在供应商评估——“10C”原则的应用
三、战略寻源矩阵——16种战术选择最佳供应商
四、工具分析运用——SWOT分析 PEST分析模型 波特五力模型
五、外包还是自制？——采购永恒的主题
六、供应商绩效评估——9大供应商绩效评估数
案例：某企业的供应商评估方法及案例
工具：《供应商评定表》 《项目管理》SWOT 象限分析ABC
第五部分：数据在供应链管理中的应用
1.仓库篇
1)物流仓库的布局
A.外部网络规划（单点仓储此部分可以省略）
B.厂内布局规划（仓库建筑已固定的可以弱化）
C.储内布局
2)仓储日常运作管理-----物料接收（入储）管理
3)盘点作业管理
4)呆滞料的管理与防治
5) 精益储存控制技术
2. 采购计划篇
（1）运用数据建立采购计划模型——物料采购计划模型
（2）供方采购物料的过程控制——采购管制表的建模运用
案例分析：某食品企业的采购计划分析
STEP1：收集数据（提供模版给学员）
STEP2：数据分析
ABC分类
供应商分
STEP3：策略输出
注：可根据实际需求，具体沟通定制。